Olie-Ondergedompelde transformatoren: structuur en kenmerken

1. Structuur

De olie--ondergedompelde transformator bestaat uit vier kernsystemen: hoofdbehuizing, koeling, bescherming en isolatie, die samenwerken om een ​​stabiele werking te garanderen.

1. Kerncomponenten

◦ Kern: gemaakt van gestapelde platen van siliciumstaal met hoge{0}}permeabiliteit, waardoor een pad met lage- magnetische flux wordt geboden en nul{2}}verlies bij nullast wordt verminderd.

◦ Wikkelingen: gewikkeld met geïsoleerde koperen of aluminium geleiders, verdeeld in primaire en secundaire wikkelingen om spanningstransformatie uit te voeren. Het gehele geheel wordt ondergedompeld in transformatorolie.

◦ Tank: een hermetisch afgesloten stalen container die de transformatorolie, kern en wikkelingen bevat, terwijl de interne componenten worden beschermd tegen omgevingsschade.

2. Koelsysteem

◦ Transformatorolie: Werkt zowel als isolator als als koelmiddel. Het absorbeert warmte uit de kern en wikkelingen en brengt deze via convectie over naar de tankwanden en radiatoren.

◦ Radiatoren/vinbuizen: gemonteerd op de tankwand om het warmtedissipatiegebied te vergroten. Units met grote- capaciteit kunnen worden uitgerust met koelventilatoren voor geforceerde luchtkoeling.

◦ Oil Conservator: Gelegen bovenop de tank en verbonden door een pijp, vangt deze de uitzetting en inkrimping van transformatorolie op als gevolg van temperatuurveranderingen. Het vermindert ook de blootstelling van olie aan lucht om de afbraak van olie te vertragen.

3. Isolatie- en beschermingscomponenten

◦ HV-doorvoeren: porseleinen of polymeer-geïsoleerde componenten die een veilig pad bieden voor hoog-spanningsgeleiders om de tank te verlaten, terwijl de elektrische isolatie tussen spanningvoerende delen en de geaarde tank behouden blijft.

◦ Buchholz-relais: geïnstalleerd op de verbindingsleiding tussen de tank en de conservator, detecteert het gasophoping of plotselinge oliestroom veroorzaakt door interne fouten, waardoor alarmen worden geactiveerd of worden uitgeschakeld.

◦ Overdrukventiel: Gemonteerd op de tanktop om overtollige druk automatisch af te laten in het geval van een interne storing, waardoor tankbreuk wordt voorkomen.

◦ Temperatuur- en oliepeilmonitors: inclusief oliepeilmeters en thermometers controleren ze de bedrijfsstatus in realtime om oververhitting of een laag-oliepeil te voorkomen.
2. Kernfuncties

1. Uitstekende isolatie- en koelprestaties
Transformatorolie heeft een hoge diëlektrische sterkte en thermische geleidbaarheid. Het voorkomt kortsluiting tussen wikkelingen, kern en tank, terwijl de tijdens bedrijf gegenereerde warmte efficiënt wordt afgevoerd. De koelprestaties zijn veel beter dan die van droge- transformatoren, vooral voor toepassingen met hoog- vermogen en hoge- belasting.

2. Hoge betrouwbaarheid en lange levensduur
De afgesloten, met olie-gevulde omgeving isoleert vocht, stof en zuurstof, waardoor de oxidatie en corrosie van interne componenten wordt vertraagd. Met goed onderhoud kunnen in olie-ondergedompelde transformatoren 20 tot 30 jaar betrouwbaar functioneren en zich aanpassen aan zware buiten- en industriële omstandigheden.

3. Kosten-Effectiviteit en brede toepasbaarheid
Vergeleken met droge-type transformatoren met dezelfde capaciteit, hebben olie-ondergedompelde transformatoren lagere initiële kosten. Ze bestrijken een breed scala aan capaciteiten, van kleine distributietransformatoren tot grote stroomtransformatoren, en worden veel gebruikt in elektriciteitsnetwerken, industriële faciliteiten, commerciële complexen en projecten voor hernieuwbare energie.

4. Sterke overbelastingscapaciteit
Transformatorolie heeft een hoge warmtecapaciteit, waardoor de transformator bestand is tegen overbelasting op korte- termijn zonder significante prestatievermindering. Dit is van cruciaal belang voor toepassingen met fluctuerende belastingen om de stabiliteit van de stroomvoorziening te behouden.

5. Volwassen onderhoudssysteem
De structuur en onderhoudstechnologie van in olie-ondergedompelde transformatoren zijn goed-bewezen. De foutdiagnose en onderhoudsprocedures zijn volwassen, reserveonderdelen zijn direct verkrijgbaar en de operationele kosten zijn beheersbaar.